导热硅胶片的生产工艺流程是怎样？
导热硅胶片能起到导热、绝缘、减震、密封的作用，是电子产品散热领域广泛应用的导热材料，但很导热硅胶片的性能与其生产过程有较大影响，导热硅胶片的生产工艺流程是怎样？
导热硅胶片生产工艺流程步骤分为：原材料准备→塑炼、混炼→成型硫化→修整裁切→检验，汇为下面针对各个工艺流程给大家简单介绍：
原材料准备：
导热硅胶片是以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热材料。普通有机硅胶的热导率通常只有0.2W/m·K左右，但是在普通硅胶中混合导热填料可提高其导热性能，填料的热导率不仅与材料本身有关，而且与导热填料的粒径分布、形态、界面接触、分子内部的结合程度等密切相关。
塑炼、混炼：
塑炼、混炼是硅胶加工的一个工序，指采用机械或化学的方法，降低生胶分子量和粘度以提高其可塑性，并获适当的流动性，以满足混炼和成型进一步加工的需要。导热硅胶片制作原料一般是使用机械高速搅拌进行破坏。经过配色混炼后由乳白色硅胶变位各种颜色的片料。
成型硫化：
如果想要做成柔软有弹性且耐拉的导热硅胶片，还需要对有机硅胶进行二次硫化。液态的导热硅胶在第一阶段加热成型后，其交联密度不够，要使其进一步硫化反应才能增加导热硅胶片的拉升强度、回弹性、硬度、溶胀程度、密度、热稳定性都比一次硫化有较大的改善。如果不进行二次硫化,也许生产的导热硅胶片在性能上会受到一定的影响。
修整裁切：
经过高温处理后的导热硅胶片需要放置一段时间，让其自然冷却后要根据需求进行不同尺寸规格的裁切，要注意的是冷却过程不能采用其他快速冷却方式，否则会直接影响导热硅胶垫的产品性能。
成品检测：
导热硅胶片生产完成后要对其性能进行检测，其中成品需要检测的主要项目包括：导热系数、耐温范围、体积电阻率、耐电压、阻燃性、抗拉强度、硬度、厚度等，以确保产品质量优越。
以上是厂家生产导热硅胶片的主要工艺流程，生产过程使用的原材料和生产工艺都会较大影响导热硅胶片的性能，汇为作为国内大型的热界面材料厂家，有着成熟的工艺技术，可为市场提供各种规格尺寸的高品质的导热硅胶片！
